维氏硬度计试样特征和加工方法有哪些影响？

　　维氏硬度计试验广泛应用于材料科学研究领域，特别是对经过表面强化处理的零件或样品，如氮化、渗碳、钒化、硼化、三元共固及各种涂层样品的表面硬度测量。

　　

　　与布氏法和洛氏法相比，维氏硬度计优点是用维氏法得到的压痕具有相似的几何形状，因此对任何具有相同性质的材料所得到的硬度值都是一样的，而且不受载荷的影响。轮廓清晰的正方形和对角线的高测量精度是保证测试精度的重要因素。维氏法中压痕对角线与压痕面积的增加比；但当布氏压痕（d）增加到一定程度时，d的值变化很小，其面积增加很多。这时，测量误差对结果有很大影响。因此，采用对角线长度测量的维氏方法比布氏方法更准确。与洛氏法相比，无损检测资源网拥有统一的标尺，可以适用于各种硬度测试。总之，在常用的硬度测试方法中，维氏硬度测试方法是一种比较准确的硬度测试。一句话，在常用的硬度测试方法中，维氏硬度测试方法是比较准确的一种。它的缺点是可以通过压印测量后的表格来计算或获得硬度值，其效率比洛氏测试法低。对压头的要求很高，比布氏压头更难加工。使用的压头材料是金刚石，比钢球要贵。
 

　　

　　维氏硬度计试样特性和加工方法的影响有哪些？

　　

　　1、维氏硬度试样特性的影响

　　

　　当维氏硬度计试样材料具有明显的结构特征时，压痕形状将是不规则的。对于大颗粒合金或单晶，不同的方向也会反映出差异。测量结果的准确性受到样品表面光洁度、表面是否疏松、工作面与支撑面的平行度的影响。

　　

　　2、维氏硬度试样加工方法的影响

　　

　　机械抛光对显微硬度值的影响很大，因为在抛光过程中，表面会产生非常小的塑性变形，无损检测资源网一些表面层也会产生很薄的非晶层，所以机械抛光测得的显微硬度值要比电解抛光测得的高。当检测力较小时，压痕非常小，由于弹性恢复而产生的压痕收缩比例也比较大。因此，根据恢复后的压痕大小计算的显微硬度值总是很高。